現在、バスルームハードウェア製品はますます豊富になり、スマートテクノロジーの段階的な深化により、バスルームハードウェア製品は消費者の実際のニーズに近づき、さまざまな人間化機能を実現しています。

       しかし、サニタリーハードウェア製品がどのように発展し、変化しても、節水機能はサニタリーウェアハードウェア製品において常に決定的な役割を果たしてきました。デザイナーの創意工夫と優れた生産プロセスから分離することはできません。それでは、より大きな節水効果を達成するために、消費者はどのようなバスルームハードウェア製品を購入する必要がありますか？大部分のネチズンが募集する電気機械オンライン小シリーズ。

       1.蛇口水ユニットの流量を減らすためにメッシュノズルを使用します

現在、衛生用品市場には節水蛇口がありますが、この蛇口はステアリング方式を採用して水流の方向を変え、水が上向きに流れ、内部の多層フィルターが水の不純物を減らすことができます。流出微小孔は、上方に排出される水柱の圧力を分散させることができ、それによって水の単位流量が減少します。蛇口を見つけるか、蛇口にメッシュのようなノズルを作り、蛇口の小さな「再構成」を行うこともできます。ノズルの小さな水出口により、水の流れが大きく見えるため、水の流れを制御して節水を実現するように促すことができます。

       2、圧縮水タンクの水量はトイレの水を制御します

       近年、新しい衛生的な節水技術が導入されており、市場の圧力節約型トイレは、わずか3リットルの水ですべての汚れを洗い流すことができると言われています。このような衛生陶器の秘密は、圧縮空気の推力を使用して汚れを洗い流す、エアアシストの節水水タンクの使用です。

また、タンクにレンガを入れたり、水で満たされたボトルに入れたりするなど、トイレの単純な「再構築」を行うことをお勧めします。これらの小さな方法は、タンク内の水の量を減らすことができます。

       3、使用感を高めるために節水シャワーを使用する

       水流のサイズと水柱の形状を調整できるノズルは、いつでも水の流れを制御して、衛生陶器の節水という目的を達成できます。節水シャワーも使用できます。シャワー内にバブラーを配置して、水の流れに圧力をかけ、水の密度を上げて、水の量を減らします。より高度になりたい場合は、空気と混合できる好気性シャワーに交換してください。このシャワーは、お風呂に十分な水を生成するために通常の水圧の半分のみを使用し、マッサージ効果も生成します。広葉樹の床材産業は主に米国東部に分布しています。広葉樹の床材のほとんどは米国国内市場に供給されています。主な製品は床板です。その他の製品は幅広の床材ですさらに、広葉樹製材所と木材加工工場は、特に米国の国内市場と輸出市場、特に広い床板で、製品カテゴリの増加、製品の付加価値の増加、床材の生産においてますます重要な役割を果たしています。

アメリカの堅木張りの床の生産

       フロアストリップのグレードと仕様は、キルン乾燥された製材から選択され、フロアストリップを形成します。これは、仕様で要求される厚さにカットされます。床の製造に使用される製材sawは、業界標準および米国の建築基準に適合し、水分含有量が6〜9％になるまで乾燥されます。床材の製造に使用される材料のグレードは、主にアメリカ広葉樹製材協会（NHLA格付けの第2レベル2）です。 。

       米国のフローリング市場の焦点

       堅材のフローリング製品は、主に3つのカテゴリに分類されます。

フロアストリップは、両側と端に開口部またはスロットが付いた平らなものでなければなりません。床の厚さは通常3/4インチ（19mmのその他の厚さは非常に小さいですが、注文に応じて製造することもできます。表面の幅（タングを除く）は11/2インチ（38.1mm31 / 4インチ（82.6mm）ですが、アメリカのフロアストリップの主なサイズは21/4インチです。ワイドフロアストリップのワイドストリップはフロアストリップと同じですが、幅は4インチ（101.6mm8インチ（203.2mm寄せ木細工の床））から選択できます。通常、幅は4インチ、長さは18インチまたはそれより短く、一般的には両側に溝がありますが、嵌合のために端に溝は必要ありません。

グレード

       すべての種類のフローリングについて、国際的または国内的に誰もが同意する基準はありませんが、製材に関するアメリカ広葉樹製材協会の規則に従って分割されています。そのため、フロアのグレードと品質基準は、ユーザーの要件に応じてさまざまなメーカーによってほとんど決定されます。

しかし、一部のプロの製造業者グループでは、この標準が施行されています（たとえば、National Oak Flooring Manufacturers Association（NOFMAは、米国の主要な堅木張りのフローリング製造業者のほとんどを代表します））生産用床板のメンバーは、堅木張りの床の規格を発行し、実施を要請しました。

ほとんどの無垢フローリング製造業者は、この基本原則に関連して独自の特定のルールを開発しました。 National Oak Flooring Manufacturers Associationの規則には、灰、クルミ、カエデ、ヒッコリー、ピーカン、カバノキ、ユーカリなどの他の樹種も含まれています。幅の広いフロアストリップの定格は、No。1 Common Class 1またはFA Sグレードなど、そのようなフロアボードが作られる製材のレベルに収束します。

       輸出包装

       ほとんどの事前に加工された床は、長さに関係なく、厚さと幅が束ねられています。 American Hardwood Sawn Timber Associationの規則に従って製造されたフロアストリップでは、各ベールに対応するマークが付けられています。ストラップはストラップで縛られ、取り扱いのためにパレットに取り付けられています。また、湿気から保護するためにポリエチレンプラスチックフィルムで覆われているものもあります。

       堅木張りの床はさまざまな国で形成され舗装される方法に大きな違いがあるため、一部の輸出市場では、仕様、公差、品質要件が21/4インチ（ 57.2mm幅のタングアンドフローリングは米国市場の主要製品ですが、多くの輸出市場ではそのような製品に対する需要はほとんどありません。輸出ビジネスに従事する米国のフローリング工場はユーザーのニーズに応じて変更できます。フローリング産業は不足しています。認識された国際規格は、フローリングの需要の大きな変化、短納期、費用対効果などと相まって、アメリカの硬材のいくつかの外国メーカーによって実際に生産された多くのアメリカの硬材の床を作ります。要件と可用性が改善されました。

エクスポート配布

       アメリカのフローリングの流通は、主に2つの方法で行われます：1つは、プレハブ製品（場合によっては設置済み製品）からアメリカから輸出する方法、または輸出市場の流通チャネルを使用する方法、もう1つは、アメリカから輸入された広葉樹製材または仕様を使用する方法です。床材を製造するための材料（純木複合材突き板突き板は、輸出市場のニーズを満たします。

       全体として、1980年代の精密セラミックス業界のポストプロダクション以降、機械的特性が大幅に改善され、バスルームのトイレから宇宙船のコックピットの断熱板に至るまで、セラミック材料が世界の隅々まで浸透できるようになりました。近年のナノテクノロジーの発展に伴い、セラミック産業も新しい技術の別の時代を開始し、同時に「ナノセラミック」の状況に入り、エネルギー、医療、IT、その他の産業で使用できると推定されています。ナノ結晶化により、セラミック材料の強度、靭性、および超塑性が大幅に改善され、材料全体の強度が向上し、防汚、防湿、耐擦傷性、耐摩耗性、耐火性および断熱性の機能があり、セラミックの適用範囲と効率が大幅に向上します。 。

       日本の陶磁器はハイテク志向

       日本の陶磁器産業は非常に繁栄しており、すべての伝統的な日本の産業の50％を占めています。台湾と比較して、日本の陶磁器の割合は非常に高いです。全体として、日本の陶磁器産業の今後の動向は依然として精巧で実用的なデザインに基づいており、特に3年に開催された日本美濃国際陶芸コンクールでは、デザインの受賞者はほぼ日本人であり、レベルは非常に高いです。日本は陶磁器のデザインに深く関わっていることがわかります。

また、日本は工業用精密セラミックスを未来の将来の競争力を決定するハイテク産業とみなし、多額の資本を投資する努力をspareしまず、先進的なセラミックス原料の生産が国際市場の大きなシェアを占めています。 1990年代に、日本は最初に勾配材料と呼ばれる機能性材料を提案しました。これは、新しいセラミック材料の複合材料に別の方法を提供しました。これに基づいて、細孔径分布を狭くすることにより、優れた特性を有するセラミック膜材料を製造することができる。ハイテクセラミック材料とアプリケーションの絶え間ない革新により、日本は、化学産業、石油化学、食品工学、環境工学、および電子産業でより広範な発展の見通しを立ててきました。

       アメリカのセラミックスは精密技術産業で使用されています

       2007年、米国のフリードニアグループは、セラミック市場に関する米国の需要予測レポートを発表しました。このレポートでは、米国におけるセラミックの需要は、電子セラミック部品が依然として主流である2010年まで年間7％の割合で増加すると詳細に分析されました。 2010年から2015年にかけて、アルミナ、チタニア、ジルコニア、タンタルカーバイド、窒化タンタルなどのコーティングおよび複合製品の生産は、電子デバイス、産業機械、化学、環境汚染防止などの分野に適用されます。セラミック後処理の効率を改善するために、マイクロ波焼結、連続焼結、急速焼結などの新しい技術と機器が、エネルギーの節約、環境汚染の削減、効率の改善の方向に現れています。

       2000年以来、米国先進セラミックス協会と米国エネルギー省は、20年にわたる米国の先進セラミックス開発プログラムに共同で資金を提供しており、主に基礎構造研究、アプリケーション開発、先進セラミックスの製品使用に使用され、先進構造セラミックスを共同で推進しています。材料のアプリケーション開発。目標は、2020年までに、高度なセラミックがその優れた高温性能、信頼性、および他の独自の特性のために経済的で適切な材料になり、工業製造、エネルギー、航空宇宙、輸送、軍事、消費財製造で広く使用されることです。その他のフィールド。たとえば、グラマンは現在、セラミック材料の吸気口、ノズル、大気超音速航空機エンジンのノズルを研究しています。デュポンは、1200°C-1300°Cおよび2000hの耐用年数に耐えられるセラミックマトリックス複合材も開発しました。材料エンジン部品;台湾では、Hechengは近年、弾道抵抗性セラミックの開発においても大きな進歩を遂げています。